分解新型水泥窑节能煅烧工艺
(1)通过系统试验研究，开发了系统压损在4000～4800Pa的高效、低压损的五级旋风预热器系统。目前已投入生产运行的有2000t/d、2500t/d的单系列和2500t/d3200t/d5000t/d的双系列。同时，预热器内筒、锁风阀、耐火衬料等的改进确保了熟料煅烧系统的可靠性和热耗的降低。
(2)通过对各种燃煤（包括无烟煤、低热值煤和含高硫煤等）的燃烧特性及在水泥窑炉工况条件下的燃烧机理研究和工业试验，开发出实用可靠的适合于燃料特性的煅烧技术和装备，为资源的综合利用和降低运行成本创造了条件。该项技术目前已得到推广。
(3)为满足不同规模生产线建设的需要，开发设计了回转窑系列产品，包括二支承和三支承的回转水泥窑等一系列水泥生产设备，其中三支承窑的最大规格为+5. Om×74m，可满足5000～6000t/d规模生产线的需要。
(4)开发并推广了第三代TC系列空气梁熟料篦式冷却机。该技术使熟料冷却风量下降
至1. 6～1. 8rr13／kg熟料，热回收效率提高到74%以上，设备可靠性确保了烧成系统的运转率在90%以上。
(5)开发了可适应不同性能燃料（包括无烟煤）燃烧的燃烧器系列，一次风量降10%以下，具有对燃料适应能力强、调节灵活、有利于保护窑皮及延长衬料使用周期等显著增长。